水玻璃的應用范圍廣泛，在其工業(yè)生產(chǎn)中，工業(yè)爐爐襯，也有著液體硅酸鈉的實際應用。畢竟液體硅酸鈉有著較好的粘結強度、耐熱性好、耐酸性好等優(yōu)勢。關于在工業(yè)爐襯的應用，小編帶大家來了解一下。

　　液體硅酸鈉主要由原硅酸鈉、正硅酸鈉、二硅酸鈉、以及氧化硅的膠體粒子所組成，而其構成的耐熱混凝土主要是硅酸鈉、氟硅酸鈉、磨細摻和料及粗細骨料按一定配合比例組成，這種混凝土耐熱度為600～1200℃，強度等級為C10～C20，高溫強度為9.0～20MPa，用作工業(yè)爐襯是完全可行的。在其實際施工中，因為不同的摻和材料、粗細骨料等，所呈現(xiàn)出的性能也有所差異。比如，如果摻入總質量的10%-20%的促凝劑，可以加速耐熱混凝土的凝結和硬化。

　　另外，配制水玻璃耐熱混凝土時，硅酸鈉用量應達到骨料和粉料總質量的13%~16%，在實際進行爐襯施工時環(huán)境溫度在15~25℃時比較好，因為在溫度小于15℃時硅酸鈉與氟硅酸鈉間的化學反應幾乎完全停止，導致耐熱混凝土很難凝結和硬化，而如果溫度大于25℃會導致凝結過快，不易施工。液體硅酸鈉耐熱混凝土屬氣硬性耐火材料，在保證環(huán)境溫度的情況下自然養(yǎng)護一周時間即可，養(yǎng)護期間不可噴水，同時注意環(huán)境濕度。

　　工業(yè)爐襯采用水玻璃耐熱混凝土施工，基礎施工完成后可能會出現(xiàn)干縮值大的問題，一般來說其要比普通混凝土干縮值大三倍左右，對此應該提前考慮到應用措施。

　　但是除此外，水玻璃耐熱混凝土經(jīng)過良好的養(yǎng)護后具有一定的抗水性，即使偶遇流動水也不會影響強度。在工業(yè)爐實際投入運行時，這類耐熱混凝土會實現(xiàn)較好的熱穩(wěn)定性，溫度<500℃時由于水玻璃凝固體薄膜在受熱后越來越緊密地包裹著骨料、粉料，使其緊密結合，能使強度得到提升。當然溫度達到700~900℃時，由于耐熱混凝土中產(chǎn)生了某些燒結作用，冷壓強度提高較多。隨著溫度不斷升高，燒結作用不斷增強，冷壓強度也不斷提高。

　　總之，只有按照合理比例配制的液體硅酸鈉耐熱混凝土，才具有較強的機械強度和粘結性能，有著較好的耐熱穩(wěn)定性。